Supervisione e controllo Axron HYDRObelt

Dec. 5, 2011 - PRLog -- Grazie alla loro interfaccia grafica intuitiva, i prodotti AXRON sono facili da utilizzare. Le funzioni chiare, con testi ed allarmi nella lingua del cliente, facilitano il quick start da parte degli operatori. La grande apertura ne facilita l’integrazione nella rete aziendale e la modularità ne garantisce l’evoluzione nel tempo.

FUNZIONI
Regolazione della temperatura (cascata).
Regolazione della velocità del tappeto di trasporto.
Programmazione flessibile con biblioteca di ricette; start riscaldo automatico con orologio settimanale e modalità start con avvio differito del programma.
Gestione di periferici: sistemi di raffreddamento, analizzatori, generatori di ammoniaca dissociata, sistemi di carico e scarico.
Taratura delle stumento, dei sensori di misura (SAT) e della camera riscaldante (TUS).
Schermate specifiche di data entry per il monitoraggio della produzione.
Archiviazione dei dati di processo in formato .CSV (modelli « T ») su supporto USB e su lettore di rete. Il software PC di visualizzazione grafica (trend) dei files generati è fornito separamente.

SERVIZI E ADD-ONS
Integrazione elettrica e meccanica sul posto.
Messa in servizio e formazione sul posto.
Analisi dei rischi e messa in conformità.
Mappatura termica (TUS) ed analisi dell’atmosfera del reattore.
Remote service, contratti di manutenzione.
Backup ed archiviazione dei dati in remoto.
Ottimizzazione della potenza di riscaldo.
Automatizzazione completa dell’impianto.
Integrazione con ERP o SCADA, centralizzazione delle ricette e/o dati d’archivio.
Istituzione di Remote Viewers (TCP/IP).
Collegamento di lettori barcodes possibile.

VANTAGGI
Intuitivo: di semplice utilizzo, con sinottici animati, schermate multi-linguali, allarmi chiari.
Evolutivo: Hardware/Software estensibile e modulare.
Standard: conforme alle normative più recenti del settore, hardware 100% Siemens.
Aperto: facile integrazione con ERP, SCADA.
Preciso: ±0.1% per termocoppie.
Sicuro: sicurezze processo in atmosfera.
 
CARATTERISTICHE
Fino a 100 ricette di trattamento.
Fino a 16 loops di regolazione PID, cascata o Master-Slave. Pilotaggio ON-OFF o con thyristors.
Pilotaggio di dissociatori NH3, integrazione possible d’analizzatori H2, O2 o dew point.
Regolazione della velocità del tappeto di trasporto, misura della velocità con encoder.
Programmazione flessibile con biblioteca di ricette. I parametri del caricatore (produzione oraria, frequenza di vibrazione) possono essere inclusi nella ricetta.
Ingressi/Uscite Hot-Swap, estensibili e modulari. Communicazione TCP/IP, Profibus o Profinet.
Gestione delle sicurezze processo, accensione e controllo automatico delle fiamme all’entrata ed all’uscita, controllo temperatura d’iniezione gas, lavaggio con N2, controllo di flussi e pressioni.

SPECIFICHE TECNICHE

Condizioni ambientali
Posizione di montaggio: Verticale
Temperatura di esercizio: 0°C a +50°C
Temperatura di stoccaggio: -20°C a +60°C
Umidità relativa max dell’aria: 90%
Protezione: IP65, NEMA 4, NEMA 4x, NEMA 12

Alimentazione
Tensione di alimentazione: 24V DC
Campo ammissibile: +19.2V a +28.8V DC
Corrente nominale schermo: Da 0.24A (570K) a 1.5A (1210T)
Corrente di chiamata controller: 1.8A

Controller e I/O :
Controller Siemens IM151-8 PN/DP, MMC per il backup del programma.
I/O Siemens ET200S (Hot Swap), High Feature per termocoppia, precisione ±0.1%.

Certificazioni e norme:
CE, UL, cULus, C-TICK, FM Class I Div. 2, NEMA 4, NEMA 4x, NEMA 12.

Compatibilità (CEM):
Emissioni elettromagnetiche (secondo EN55 011) : EN 61000-6-4.
Concepito per utilizzo in ambiente industriale.

AXRON Swiss contact
Sandro Gattigo
Area Sales Manager
sales@axron.com

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