Supervision et contrôle Axron HYDRObelt

Dec. 5, 2011 - PRLog -- Avec leur interface graphique intuitive, les produits AXRON sont faciles à utiliser. Les fonctions claires, avec textes et alarmes dans la langue du client facilitent la prise en main. La grande ouverture simplifie leur intégration et la modularité garantit leur évolution dans le temps.

FONCTIONNALITES
Régulation de la température (cascade).
Régulation de la vitesse du tapis transporteur.
Programmation flexible avec bibliothèque de recettes; marche-arrêt par calendrier hebdomadaire et départ différé des traitements.
Gestion de périphériques: refroidisseurs, analyseurs, générateurs d’ammoniac craqué, système de chargement et de déchargement.
Calibration de l’instrument, des capteurs de mesure (SAT) et de l’enceinte chauffante (TUS).
Ecrans spécifiques pour saisie des informations de suivi de production.
Archivage des valeurs de processus en format .CSV (modèles «T») sur support de stockage amovible (USB) et sur lecteur réseau. Le logiciel PC pour la visualisation graphique (courbes) des fichiers générés est livrable séparément.

SERVICES ET ADD-ONS
Intégration électrique et mécanique sur site.
Mise en service et formation sur site.
Analyse des risques et mise en conformité.
Cartographie thermique (TUS) et analyse de l’atmosphère du réacteur.
Télémaintenance, contrats de maintenance.
Backup et archivage des données à distance.
Optimisation de la puissance de chauffe.
Installation entièrement automatisée.
Intégration avec ERP ou SCADA, centralisation des recettes et/ou données d’archives.
Mise en place de Remote Viewers (TCP/IP).
Connexion de lecteurs code-barres possible.

AVANTAGES
Intuitif : utilisation simple, synoptiques animés, écrans multi-langues, alarmes claires.
Evolutif : matériel/logiciel extensible et modulaire.
Standard : basé sur les derniers standards industriels, matériel 100% Siemens.
Ouvert : intégration aisée avec ERP, SCADA.
Précis : ±0.1% pour thermocouple.
Sûr : sécurités process en atmosphère.

CARACTERISTIQUES
Jusqu’à 100 recettes de traitement.
Jusqu’à 16 boucles de régulation PID, cascade ou Master-Slave. Pilotage ON-OFF ou avec thyristors.
Pilotage de craqueurs NH3, intégration possible d’analyseurs H2, O2 ou de point de rosée.
Régulation de la vitesse du tapis transporteur, mesure de la vitesse par codeur.
Programmation flexible avec bibliothèque de recettes. Les paramètres du chargeur (production horaire, fréquence de vibration) sont inclus dans la recette.
Entrées/Sorties Hot-Swap, extensibles et modulaires. Communication TCP/IP, Profibus ou Profinet.
Gestion des sécurités process, allumage et contrôle automatique des flammes à l’entrée et à la sortie, surveillance de la température d’injection, purges N2, surveillance des débits et des pressions.

SPECIFICATIONS TECHNIQUES

Environnement
Position de montage: Vertical
Température de service: 0°C à +50°C
Température de stockage: -20°C à +60°C
Humidité relative maxi de l’air: 90%
Protection: IP65, NEMA 4, NEMA 4x, NEMA 12

Alimentation
Tension d’alimentation: 24V DC
Plage admissible: +19.2V à +28.8V DC
Courant nominal écran: De 0.2A (380K) à 1.5A (1210T)
Courant d’appel contrôleur: 1.8A

Contrôleur et E/S:
Contrôleur Siemens IM151-8 PN/DP avec MMC pour la sauvegarde du programme.
E/S Siemens ET200S (Hot Swap), High Feature pour thermocouples, précision ±0.1%.

Certifications et normes:
CE, UL, cULus, C-TICK, FM Class I Div. 2, NEMA 4, NEMA 4x, NEMA 12.

Compatibilité (CEM):
Emissions électromagnétiques (selon EN55 011) : EN 61000-6-4.
Conçu pour une utilisation en milieu industriel.

AXRON Swiss contact
Jean-Claude Stehlin
Area Sales Manager
sales@axron.com

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SOLO Swiss est constructeur de fours industriels pour le traitement thermique des métaux depuis 1945. SOLO construit des fours sous atmosphère controlée de type batch, fours à cloche, fours à pot, fours à moufles, fours de trempe et des fours continus, fours à passage, fours à bande avec trempe en ligne pour une grande variété de traitement thermiques (cémentation, cémentation accélérée, trempe, recuit, revenu, brasage, carbonitruration, nitruration...)