Supervision et contrôle Axron CARBOBELL

Dec. 12, 2011 - PRLog -- Avec leur interface graphique intuitive, les produits AXRON sont faciles à utiliser. Les fonctions claires, avec textes et alarmes dans la langue du client facilitent la prise en main. La grande ouverture simplifie leur intégration et la modularité garantit leur évolution dans le temps.

FONCTIONNALITES
Régulation de la température (cascade).
Régulation du %C (sonde O2 et analyseur CO-CO2).
Calcul on-line du profil de diffusion du carbone dans la pièce, profondeur efficace et carbone surface.
Programmation flexible de profils de traitement avec bibliothèque de recettes; marche-arrêt par calendrier hebdomadaire et départ différé des traitements.
Gestion de périphériques: refroidisseurs, analyseurs, bac de trempe. Pilotage du système de chargement et de déchargement, automatisation de la séquence de trempe, avec fonctions de pilotage manuel sécurisées.
Calibration de l’instrument, des capteurs de mesure (SAT) et de l’enceinte chauffante (TUS).
Ecrans spécifiques pour saisie des informations de suivi de production.
Archivage des valeurs de processus en format .CSV (pour modèles «T») sur support de stockage amovible (USB) et sur un lecteur réseau; un logiciel PC pour la visualisation graphique des fichiers générés peut être fourni avec l’appareil.

SERVICES ET ADD-ONS
Intégration électrique et mécanique sur site.
Mise en service et formation sur site.
Analyse des risques et mise en conformité.
Cartographie thermique (TUS) et analyse de l’atmosphère du réacteur.
Télémaintenance, contrats de maintenance.
Backup et archivage des données à distance.
Optimisation de la puissance de chauffe.
Automatisation de la séquence de trempe.
Intégration avec ERP ou SCADA, centralisation des recettes et/ou données d’archives.
Mise en place de Remote Viewers (TCP/IP).
Connexion de lecteurs code-barres possible.

AVANTAGES
Intuitif : utilisation simple, synoptiques animés, écrans multi-langues, alarmes claires.
Evolutif : matériel/logiciel extensible et modulaire.
Standard : basé sur les derniers standards industriels, matériel 100% Siemens.
Ouvert : Intégration aisée avec ERP, SCADA.
Précis : ±0.1% pour thermocouple.
Sûr : Sécurités process en atmosphère.

CARACTERISTIQUES
Programmateurs multi-segments pouvant stocker jusqu’à 100 profils de traitement.
Jusqu’à 16 boucles de régulation PID, cascade ou MasterSlave. Pilotage ON-OFF ou avec thyristors.
Régulation du %C par sonde ou analyseur avec PID indépendants; double calcul du %C (CO-O2 et CO-CO2) et contrôle de la sonde par comparaison; calcul et régulation du %CSat (limite des suies et des carbures); réglage du %CO par modulation de la proportion CHx-N2. Pilotage ON-OFF ou avec massiques.
Entrées/Sorties Hot-Swap, extensibles et modulaires. Communication TCP/IP, Profibus ou Profinet.
Gestion des sécurités process, surveillance de la température d’injection par système redondant, purges N2, allumage des gaz, surveillance des débits et des pressions.

SPECIFICATIONS TECHNIQUES

Environnement
Position de montage: Vertical
Température de service: 0°C à +50°C
Température de stockage: -20°C à +60°C
Humidité relative maxi de l’air: 90%
Protection: IP65, NEMA 4, NEMA 4x, NEMA 12

Alimentation
Tension d’alimentation: 24V DC
Plage admissible: +19.2V à +28.8V DC
Courant nominal écran: De 0.2A (380K) à 1.5A (1210T)
Courant d’appel contrôleur: 1.8A

Contrôleur et E/S:
Contrôleur Siemens IM151-8 PN/DP avec MMC pour la sauvegarde du programme.
E/S Siemens ET200S (Hot Swap), High Feature pour thermocouples, précision ±0.1%.

Certifications et normes:
CE, UL, cULus, C-TICK, FM Class I Div. 2, NEMA 4, NEMA 4x, NEMA 12.

Compatibilité (CEM):
Emissions électromagnétiques (selon EN55 011) : EN 61000-6-4.
Conçu pour une utilisation en milieu industriel.

AXRON Swiss contact
Jean-Claude Stehlin
Area Sales Manager
sales@axron.com
Déc. 2011

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SOLO Swiss manufactures advanced industrial furnaces for the heat treatment of metals. SOLO Swiss offers atmosphere furnaces, batch furnaces, bell-type furnaces, continuous furnaces, mesh belt furnaces used in variety of heat treatment processes (Carburizing, Hardening, Tempering, Annealing, Austempering, Nitriding, Brazing, Carbonitriding, Sintering, Nitrocarburising, Oxinitriding, Quenching)